一篇文章告訴你！集才不銹鋼水管是如何制成的？

不銹鋼水管是

集才不銹鋼水管的原材料選擇是確保其質(zhì)量和性能的關鍵步驟。出眾的不銹鋼材料不僅具有良好的耐腐蝕性和強度，還能確保水管在長期使用過程中保持穩(wěn)定的性能。集才會嚴格篩選原材料，確保每一批材料都符合生產(chǎn)要求。

304不銹鋼

含有大約18%的鉻（Cr）和8%的鎳（Ni），碳含量（C）≤0.08%。在一般環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性，但在含有高濃度氯化物的環(huán)境中，其耐腐蝕性可能會降低。因其價格適中，常應用于家庭和商業(yè)建筑的給水系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)等。

316不銹鋼

與304不銹鋼類似，但添加了2%至3%的鉬（Mo），這提高了其耐腐蝕性，特別是在含有氯化物的環(huán)境中。添加了鉬元素，顯著提高了其對氯化物的抵抗力，由于其優(yōu)異的耐腐蝕性，常應用于化工、石油、天然氣城市供水、煤礦瓦斯抽放以及電力設備的制造中等腐蝕性介質(zhì)輸送系統(tǒng)。在食品和制藥行業(yè)，它也因其無毒、無害的特性而備受青睞。同時，在城市供水、煤礦瓦斯抽放以及電力設備的制造中，都扮演著重要的角色。

1、準備原料：集才不銹鋼水管在制作管材時要提前準備好鋼帶的原材料，特殊管材需要使用特制的鋼卷，價格自然也會比普通管材更貴（見下圖）

2、上料工作：把鋼帶放置到固定旋轉架上，進行上料工作，不銹鋼水管就開始進入精密的加工過程（見下圖）

3、卷邊：不銹鋼原料鋼帶經(jīng)過精密的牽引系統(tǒng)穩(wěn)步前進，隨后進入卷邊設備，經(jīng)過精確的卷邊工藝處理，形成所需的弧度（見下圖）

4、焊接：卷管完成后，采用專業(yè)的焊接技術精確對接縫隙，確保焊接質(zhì)量。隨后，對焊縫進行冷卻處理，防止變形。通過鋼索牽引進行內(nèi)部整平，確保焊縫平整，提高整體結構的穩(wěn)固性和美觀度。（見下圖）

5、外在焊縫打磨：通過先進的外縫隙打磨設備，對不銹鋼管道的外在焊縫進行精細的打磨處理，確保焊縫光滑、無瑕疵，同時優(yōu)化管道的外觀質(zhì)量，提升整體工藝水平，滿足高標準的質(zhì)量要求。（見下圖）

6、退火：經(jīng)過光亮固溶退火處理，鋼管的晶體結構得到優(yōu)化，性能得以提升。接著，進行精細的微調(diào)整，確保鋼管尺寸精確無誤（見下圖）。

7、切割：再通過精確的切割工藝，將鋼管切割成所需長度，這一過程嚴謹細致，滿足了不同應用場景下的個性化需求（見下圖）

8、去毛刺：切割后，就到了去毛刺的步驟，先去除內(nèi)外毛刺，通過打磨處理進一步平滑管面，確保去毛刺后表面光潔，無毛刺殘留（見下圖）

9、氣密檢測：毛刺去除后，就到了氣密檢測，這一步至關重要，經(jīng)過清洗干燥后，用專業(yè)的氣體檢測方法，嚴格檢測管道的密封性能，確保無漏氣現(xiàn)象，保障產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全（見下圖）

10、拋光：嚴格的氣密檢測后，就到了拋光步驟，就是讓水管變得更加光滑的過程。用粗糙的砂帶去掉水管表面的不平整，再用稍微細一點的砂帶繼續(xù)打磨，讓水管更平滑；用細的砂帶進行精磨，直到水管表面光滑得像鏡子一樣，沒有任何瑕疵（見下圖）

11、打標：基本的制管也快接近尾聲啦，然后到打標步驟，標注產(chǎn)品規(guī)格、型號等信息，檢查打標質(zhì)量，確保信息準確完整，便于識別。這一過程確保了水管制管信息的準確性和可追溯性（見下圖）

12、渦流探傷：你以為這就結束了？集才不銹鋼水管出廠前的質(zhì)檢是十分認真專業(yè)的！在出廠前，還得再進行一道渦流探傷步驟，是確保管道質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。通過采用渦流探傷儀，選擇合適的探頭并設定參數(shù)，對管道進行細致的探傷檢測。這一過程能準確發(fā)現(xiàn)管道中的缺陷，并記錄探傷結果，從而評估管道質(zhì)量，確保使用安全。（見下圖）

13、打包：好啦，這次就真準備結束啦，到了打包環(huán)節(jié)，集才小伙伴們嚴謹而專業(yè)，仔細檢查每根水管的質(zhì)量，確保無瑕疵后，采用專門的包裝材料和先進的打包技術，將水管安全、穩(wěn)固地打包好，便于運輸和儲存，保障產(chǎn)品在物流過程中的安全 （見下圖）

等等，到這一步還沒算全部完成呢，因為我們還需要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測（請繼續(xù)往下看）